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CASO PRÁCTICO
EL SUBPRODUCTO: RESIDUOS DE CHAMOTA
CERÁMICA
Actualmente, en su factoría de Gavá-Viladecans, Roca Sanitario, SA fabri-
ca bañeras acrílicas, grifos y aparatos sanitarios de porcelana (inodoros,
bidets, lavabos y accesorios de baño).
El proceso de fabricación se basa en la colada, secado, esmaltado y coc-
ción de la pasta cerámica a través de diversas operaciones. Como materias
primas se utilizan diferentes materiales como arcilla, caolín, feldespato y
sílice.
Los moldes de yeso utilizados para la fabricación de las piezas de cerámica
se producen en la misma planta y se elaboran mediante una mezcla de
yeso y agua que se introduce en el interior de unas matrices de Araldit. Los
moldes de yeso tienen una vida útil muy limitada: cada 90 piezas fabrica-
das tienen que rechazarse y substituirse por moldes nuevos.
Cuando la pieza ha adquirido consistencia mecánica dentro del molde de
yeso, se desmolda de forma manual o automática, dependiendo de la línea
de trabajo.
Las piezas obtenidas en la colada se transportan hacia los diferentes seca-
dores, donde se secan con aire caliente, Después se transportan hacía la
línea de pulimento y esmaltado.
Las piezas ya esmaltadas se transportan hacia la zona de hornos para cocerlas.
Cuando salen de los hornos se envían a la zona de inspección y control,
en la que se separan las piezas defectuosas de las conformes. Las que
superan el control final se embalan y paletizan para transportarlas al al-
macén de expedición. Las piezas defectuosas se triturarán y generarán los
residuos de chamota cerámica.
